LE DÉFI

Le sel que consomment les Canadiens provient en grande partie de clients de Wajax se spécialisant dans l’extraction et le raffinage du sel. Un de nos clients œuvre depuis longtemps dans le traitement, l’importation et la distribution de nombreux produits de sel évaporés et extraits. Cette entreprise est dévouée à innover et à offrir des produits de haute qualité; c’est pourquoi elle est devenue l’un des plus grands fabricants de sel au Canada. Dans le cadre de ses opérations d’extraction de sel gemme, notre client faisait face à des problèmes typiques pouvant entraver tout type d’activité d’exploitation minière : des environnements difficiles et de longues heures de fonctionnement pouvant amener des pannes et des temps d’arrêt.

LE BESOIN

Notre client souhaitait changer son approche d’entretien réactif et opter plutôt pour un entretien prédictif afin de résoudre les problèmes avant qu’ils ne s’aggravent. Pour ce faire, l’entreprise avait besoin d’un nouveau programme d’entretien préventif pour analyser l’état des machines, détecter les problèmes potentiels et agir en tant que système d’alerte précoce.

LA SOLUTION DE WAJAX

L’expérience nous a appris que chaque exploitation minière est différente. Toutes les solutions ne conviennent pas à toutes les installations. C’est pourquoi notre équipe d’ERS a visité une des mines de sel de notre client pour avoir un meilleur aperçu de ses activités quotidiennes. Après un examen approfondi, notre équipe a déterminé que notre système d’analyse des vibrations et de contrôle des inspections serait le mieux adapté pour répondre aux besoins de notre client.

Ce système utilise une technologie de pointe pour fournir une analyse approfondie des vibrations et diagnostiquer les problèmes potentiels. Nous avons installé notre logiciel d’analyse des vibrations en 2017. Grâce au processus de collecte de données basé sur les trajets ainsi qu’aux programmes en nuagique, notre client n’avait pas à allouer de ressources supplémentaires, puisque les données étaient recueillies et transmises automatiquement.

Le système a été hautement favorable à la productivité de l’entreprise. C’est pourquoi, en 2021, notre client a voulu mettre à niveau le processus de collecte de données basée sur les trajets de façon à passer au Wi-Fi. Nous étions plus qu’heureux d’accomplir cette tâche, mais nous craignions que les capteurs Wi-Fi surchargent le réseau de l’entreprise et nuisent à la productivité. Pour remédier à ce problème, nous avons mis en place une connexion réseau autonome, ce qui a permis à nos capteurs de se connecter au serveur ainsi qu’aux programmes en nuagique, et ce, sans interférer avec l’utilisation courante du Wi-Fi de l’entreprise.

Le Centre de diagnostic à distance de Wajax pourra donc surveiller toutes les données et collaborer avec l’équipe de techniciens de notre client pour résoudre les problèmes au fur et à mesure qu’ils surviennent.

LE RÉSULTAT

Depuis son installation, les performances de notre système d’analyse des vibrations font le bonheur de notre client. Plus particulièrement, lors d’un incident en 2020, une analyse approfondie a détecté des niveaux de vibration supérieurs à la normale dans le moteur d’un de leurs concasseurs.

Ces niveaux de vibration portaient à croire qu’il s’agissait d’un roulement défectueux dans le moteur. Ensuite, lors d’une interruption des activités, notre client a inspecté le moteur et il a effectivement découvert un roulement défectueux en ouvrant la machine. Une fois que notre client a remplacé le moteur, notre système d’analyse des vibrations a montré que tout fonctionnait parfaitement. Si nous n’avions pas résolu ce problème, ce roulement défectueux aurait fini par causer une défaillance grave. Cela aurait coûté plus de 214 000 $ en perte de production ainsi qu’en coûts supplémentaires de main-d’œuvre et de matériel. Heureusement, notre système d’entretien préventif a évité une facture salée à cette mine de sel gemme.